三菱,和川数控,三菱系统维修

电脑锣加工过程需注意哪些事项？

过程注意事项

1、加工零件时，三菱64S伺服器维修，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门；

2、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作；

3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨；

4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸；

5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序；

6、机床控制微机上，三菱，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作；

7、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物；

8、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；

9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；

10、禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；

11、禁止进行尝试性操作；

12、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“ 、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度；

13、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故；

14、机床若数天不使用，则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。

15、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。

数控机床验收项目及目的 

随着现代化工业的不断发展，数控机床应用与普及越来越广泛，机床的检验、验收工作越来越受重视，已成为数控机床交付使用前的重要环节。新机检验的主要目的是验证机床能否满足用户的加工质量及生产率的需要，检查供应商提供的资料、备件是否齐全，判别机床是否符合其技术指标，能否按照预定的目标精密地加工零件，完成生产。

数控机床的验收是和安装、调试同步进行的，机床开箱验收和外观检查合格后才能进行安装。机床的试运行就是机床性能及数控功能检验的过程。数控机床验收工作主要是根据验收标准和机床出厂验收技术资料上规定的验收条件及实际检测手段，一部分或全部地测定机床资料上的各项技术指标。

验收要求很多，主要包括以下方面：

一、预验收多在机床生产厂进行，包括的内容有：检验机床主要零部件是否按合同要求制造；各机床参数是否达到合同的要求；检验机床几何精度及位置精度是否合格；机床各动作是否正确；对合同未按要求部分检验时，如发现不满意处可向厂家提出，以便及时改进；对试件进行加工，检查是否达到精度要求。做好预验收记录，包括精度检验及要求改进之处，并由生产厂家签字。

二、开箱检验，机床运输到使用地点后，进行开箱检验。首先，看装箱单，按合同核对装箱单的内容，依据装箱单清点设备。其次，看附件、备件、工具是否齐全，按合同对照装箱单清点附件、工具、备件以及刀具（刀片）的品种、规格和数量。最后，三菱系统维修，看技术资料是否齐全，三菱数控维修，按合同核对应有的操作说明书、维修说明书、图样资料、验收标准、合格证等技术文件。

三、机床外观检验机床的外观的检查是指不使用检测仪器进行的一系列直观性检查。其中包括的内容有：对机床防护罩是否完好、油漆的质量、工作台面有无磕碰划伤、电线和油气管安装是否规范进行检查；对主机、数控系统、操作面板、数控柜的外观进行检查，应无明显碰撞损伤、变形、受潮、锈蚀等严重影响设备质量的情况。总之，应尽量及早发现问题，分清责任，避免不必要的损失。

四、机床性能及数控系统性能检验

1、机床性能检验机床性能检验一般有十多项，不同类型的机床，机床性能检验的项目有所不同。机床性能主要包括为主轴系统、进给系统、气动液压装置、电气装置、机床噪声、安全装置及各附属装置等性能。有的机床具有自动排屑装置、自动上料装置和接触式测头装置，加工中心有刀库及自动换刀装置、工作台自动交换装置，这些装置是否正常和可靠都要进行检验。

2、数控系统检验数控系统性能的检验要按照数控系统说明书和订货合同的规定，用手动或程序的方式检测机床应该具备的主要性能，包括操作功能、指令功能、负荷试验、空运转试验等五、机床精度的检验机床精度的检验是为了**机床具有良好的运行性能而设定的，主要项目包括几何精度、定位精度和切削精度，检测工具的精度必须比所检测的几何精度高一个等级，否则测量出来的结构不具备可信度