序号LED显示报警内容 诊断原因
1 0001 主轴电动机过热 电动机过载
电动机的冷却不良
风扇断线或通风不良
电动机温度检测开关不良
20010电动机速度偏高指令值负载过大
转矩极限设定太小
功率晶体管损坏
再生放电回路中熔断器熔断
速度反馈信号不正确
驱动器连接电缆断线或接触不良
30011直流母线短路逆变大功率晶体管模块损坏
直流母线电容器不良
再生放电回路不良
直流母线局部短路或对地短路或熔断器熔断
40100主回路交流输入电压过低或缺相交流电源侧的输入阻抗太高
逆变晶体管模块不良
整流二极管模块或晶闸模块损坏
交流电压输入端的浪涌吸收器、电容损坏
驱动器控制板不良
驱动器的交流输入熔断器熔断
外部交流输入熔断器熔断
50101驱动器控制板上的熔断器熔断驱动器控制板上的AF2熔断
驱动器控制板上的AF3熔断
驱动器控制电源回路不良
驱动器控制板有故障
60110电动机**过较gao转速(模拟测量系统)驱动器控制板有故障
驱动器调整不良
储存器的ROM版本不正确
驱动器控制板不良
主电动机编码器不良或连接错误
70111电动机**过较gao转速()驱动器设定不正确
驱动器调整不良
储存器的ROM版本不正确
驱动器控制板不良
主电动机编码器不良或连接错误
81000+24v电压太高输入交流电压太高(**过额定值10%以上)
驱动器电源电压转换开关设定错误
主轴变压器连接错误
91001大功率晶体管模块过热主轴驱动器连接过载
驱动器冷却风扇不良
驱动器灰尘太多,大朗镇伺服器系统,导致散热不良
环境温度过高
101010(+15v)电压太低交流输入电压太低
(+ 15 v) 辅助电源回路故障
主轴变压器连接错误
111011直流母线电压太高直流母线可能存在短路
交流电源的输入阻抗太高
驱动器故障
121100直流母线过电流电动机绕组局部短路
电动机电枢接线存在短路
逆变晶体管模块损坏
驱动器控制板不良
131101驱动器的CPU不良驱动器控制板不良
驱动器接地连接不良
141110驱动器上的EOM不良ROM安装位置、版本错误
ROM片插接不良
ROM不良
151111附加选择板报警附加选择板的连接不良
附加选择板不良
数控系统的组成
CNC系统以计算机为控制部件,由数控系统软件实现全部或部分数控功能,从而对机床运动进行实时控制。因此,安川伺服器系统,CNC系统主要由计算机硬件、数控系统软件及相应的输入/输出口和可编程序逻辑控制器组成。
具体有以下几个部分组成:一、控制单元CNC是整个控制系统的核心,主要用来对各坐标轴进行插补控制,输出主轴转速给定值,以及进行主轴定位控制。此外,他还对输入的M.S、T指令进行译码并传给PMC等
二、可编程序机床程序控制器(PMC)可用LADDER(梯形图)语言将机床的控制顺序编入程序,使机床侧的强电电路简单化。PMC控制机床除了各轴插补、主轴定位以外的辅助动作,伺服器系统修理中心,如自动换刀、切削液的开/关、主轴的正反转等,同时还负责机床和CNC之间的全部工作,以保证机床动作的正常、可靠执行。
三、控制电机放大器伺服放大器的作用是:根据CNC输出的速度给定值,控制各坐标轴电动机及主轴电机的转速,实现机床坐标轴运动,三菱伺服器系统,保证伺服速度环有良好的动、静态特性,从而实现正确定位,加速、减速及稳速控制
四、LCD/MDILCD/MDI单元用于显示及手动数据输入,如各坐标轴的当前位置的显示,程序的显示及输入,机床参数的设定及显示,刀具数据、工件坐标系数据的设定及显示,报警显示等。
五、I/O装置I/O装置即输入/输出装置。输入装置输入装置与外部发信装置,如按钮信号、行程开关信号等相连接,用来接收外部信号并转换成CPU可接收的信号;输出装置与外部被控装置,如继电器、指示灯等相连接,用来根据CPU的信号控制外部被控装置。
六、操作面板操作面板与机床厂家提供的控制面板都是为了保证人-机之间的正常状态控制和信息交换,以及实现机床的辅助动作而设置的机床**操作及显示装置。它们用来确保操作者能控制、观察机床的全部动作。